Seit 1998 hat sich das GGF Bearbeitungszentrum zu einem starken und wirtschaftstragenden Unternehmen in der Metallbranche entwickelt.
GGF Bearbeitungszentrum
Das GGF Bearbeitungszentrum wurde 1998 gegründet und ist ein Teil der Pradella Erwerber-Holding GmbH.
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Fräs- und Drehteilen in verschiedenen Größen und Gewichtsklassen. Wir liefern kleine Stückzahlen ebenso wie Serienproduktionen – von der Konstruktion bis zum hochqualitativen Endprodukt. Unser Schwerpunkt liegt in der Entwicklung und Herstellung von Sonderanfertigungen.
Wir verstehen unsere Arbeit als Herausforderung, unsere Produkte sind das Ergebnis von exakt geplanten und fein aufeinander abgestimmten Arbeitsprozessen. Am Ende steht Ihr Wunschprodukt für den direkten Einsatz.
Nach dem eigentlichen Schmiedeprozess in der Gesenk- und Freiformschmiede fängt unsere Arbeit im Bearbeitungszentrum an.
Dank unserer Unternehmensstruktur, dem Zusammenspiel aus Schmiede und Bauteilbearbeitung am selben wirtschaftlichen Standort, können wir direkt einsatzfähige Endprodukte produzieren. Das bedeutet für unsere Kunden eine zeitnahe, kosten- und prozessoptimierte Alles-aus-einer-Hand-Lösung ohne Umwege – von der Beratung, Planung und Umsetzung bis zum erfolgreichen Abschluss des Projekts.
Das GGF Bearbeitungszentrum verfügt über höchstleistungsstarke modernste Technologien. Wir arbeiten ausschließlich mit hochwertigen Maschinen von namhaften Herstellern. Der Maschinenpark hat eine Größe von 2,7 Hektar. Unser Inventar ist umfangreich und vielseitig, um eine möglichst große Bandbreite an Produkten anbieten zu können. Zudem investieren wir bewusst in den Einkauf von Neuentwicklungen, um immer dem aktuell höchsten Standard an Qualität und Produktvielfalt zu entsprechen.
Ohne Qualität kein Erfolg. Deshalb stellen wir uns selbst konsequent auf den Prüfstand – unsere Werkstoffe und Prozessabläufe ebenso wie unsere Maschinen. Qualität von Anfang an: Wir konstruieren vorausschauend und vermeiden dadurch unnötige Korrekturschleifen.
Das Endprodukt durchläuft strenge Kontrollen bis zur endgültigen Abnahme. In unserem firmeneigenen Prüflabor testen wir die Werkstoffe mit modernster Mess-Technolgie. Bestehende Zertifizierungen werden in regelmäßigen Audits aktualisiert und erweitert.
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